电炉除尘灰粘合剂-高通粘合剂-除尘灰粘合剂

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

压球生产线是针对矿粉，萤石粉，铁粉，电炉除尘灰粘合剂，石墨粉，钢厂除尘灰，污泥，氧化铁皮，粗颗粒，钢渣粉，煤粉等金属粉末或者非金属粉末进行搅拌，除尘灰粘合剂，然后加入粘合剂，挤压成型的一种设备组。主要组成部分有粉碎机，给料机，搅拌机，压球机，传送皮带，烘干炉等设备组合而成。

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关键点一：消化-粉化原因转炉除尘灰中活性 CaO 含量较高，可达到 15%～20%，在造球前必须

经加湿浸润、充分消化，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至

无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车（每次运输 15～17 吨）输送到原

料仓（一个细灰仓；一个粗灰仓，粗灰仓接氮气，防止摩擦起火），在转炉

除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量，要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大，另外消化与室温也有关系。当室温小于12度时候，消化反应将发生变化，冬季保温很重要。

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该流程工艺简单，设备少，工作可靠，炼钢除尘灰粘合剂，烧结机作业率较高（可达90%以上）生产成本较低。我国早期建的烧结厂均属此类。但因热烧结矿运输困难，可能烧坏运输设备和矿槽以及高炉的装卸设备，劳动条件较差，成品***以进一步处理，使得进入高炉的粉矿比例较大，饭矿质量也没有保证。国外已基本不用该流程，国内新建或改造的烧结厂也已不采用该流程。

我公司自主研发生产压球粘合剂，球团粘合剂，如果您有意向，还可将您的原料邮寄至我公司，我们将免费为您提供的原料做出实验，用实验数据告知您的生产成本，我们会较大限度的降低您的成本，钢厂除尘灰粘合剂，根据原料为您生产符合要求的粘合剂。

2我公司生产的矿粉粘合剂为粉末状，只需要与原料充分搅拌，加少量的水即可压球成功。添加量为1%-1.5%，成球后强度高，取代了传统烧结压球的工艺，大大的降低了企业压球的成本。

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