除尘灰粘结剂-污泥除尘灰粘结剂-高通粘合剂(优质商家)

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关键点一：消化-粉化原因转炉除尘灰中活性 CaO 含量较高，可达到 15%～20%，在造球前必须

经加湿浸润、充分消化，除尘灰粘结剂，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至

无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车（每次运输 15～17 吨）输送到原

料仓（一个细灰仓；一个粗灰仓，粗灰仓接氮气，防止摩擦起火），在转炉

除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量，要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大，另外消化与室温也有关系。当室温小于12度时候，消化反应将发生变化，冬季保温很重要。

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生球必须具有一定的抗压强度，以承受生球在热固结过程中的各种应力，台车上料层的压力和抽风负压的作用等。抗压强度的检验装置大多数使用以杠杆原理制成的压力机。一般选取10个粒度均匀的生球（通常直径为12.5mn）在压力机上加压，直到***为止。生球***时的压力自动记录下来，然后求出10个球***时的平均压力值作为生球平均抗压强度。德国Luje公司研究所除了检验生球平均强度外，还检验生球的残余抗压强度，其方法是：选取10个粒度均匀的生球，在事先选择好的高度上（生球自此高度落下既不***也不变形）自由落下3次，污泥除尘灰粘结剂，然后做抗压试验，***时的压力作为残余抗压强度。美国Hanna公司球团厂虽不做残余抗压强度检验，但做生球荷重变形试验，即选择直径为12.5mm的生球，施加4.45N的压力测定其变形率。

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本公司自主研发生产出新型干压粘合剂，无需加水，添加量小，强度高，无需烘干，晾晒即可，大大降低了干燥时间。对环友好，***无害，不会降低原料品位。解决了原料加水压球时产生氧化或者发热等问题，适用于氧化铝（AD粉），铁粉，氧化铁皮，除尘灰，碳化硅，萤石粉等原料。

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