除尘灰压球粘结剂-压球粘结剂-高通粘合剂

保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂，矿粉粘合剂，钢渣粉压球粘结剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。

为了有效利用电炉、转炉除尘灰，以及转炉一次除尘及轧钢冲渣产生铁泥，回收铁成分。为此产生了除尘灰综合利用生产线。

生产工艺为：

混料-破碎-搅拌-压球-干燥

将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行同化混合、进一步破碎后，将粘结剂进行搅动，再用压球机成球，成球后通过光照和风等自然干燥过程，形成干燥的铁泥球。

投入料主要包含:a.主料：电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘结剂：水泥料、玻璃水、水等等。

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振动器上的两对偏心块在电机带动下，作高速相反方向旋转，产生定向惯性力传给筛箱，与筛箱振动时所产生的惯性力相平衡，从而使筛箱产生具有一定振幅的直线往复运动。筛面上的物料，在筛面的抛掷作用下，以抛物线运动轨迹向前移动和翻滚，从而达到筛分的目的。

在烧结过程中，机速对烧结矿的产量和质量影响很大。机速过快，烧结时间过短，粉末压球粘结剂，导致烧结料不能完全烧结，返矿增多，烧结矿强度变差，成品率降低。机速过慢，则不能充分发挥烧结机的生产能力，并使料层表面过溶，烧结矿FeO含量***，还原性较差。

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与烧结生产工艺相比，球团矿生产工艺具有下述特点。

① 对原料要求严格，而且原料品种较单一。一般用于球团生产的原料都是细磨精矿，除尘灰压球粘结剂，比表面积大于1500～1900cm2/。水分应低于适宜造球水分，SiO2 不能太高。

② 由于生球结构较紧密，且含水分较高，在突然升至高温时会产生***甚至爆裂，因此高温焙烧前必须设置干燥和预热工序。

③ 球团形状一致，粒度均匀，料层透气性好，因此采用带式焙烧机或链箅机-回转窑生产球团矿时，一般可使用低负压风机。

④ 大多数球团料中不含固体燃料，焙烧球团矿所需要的热量由液体或气体燃料燃烧后的热废气再球团料层中循环使用，因此热利用率较高。

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