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发布时间:2020-03-19 03:01:53
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。
国外经验认为,生产非熔剂性球团矿时,采用一段混合流程是可行的;而生产自溶性球团时,则必须使用二段或三段混合流程。例如,一段用轮式混合机,第二段用圆筒混合机,第三段再用轮式混合机,第三段可以捣碎第二段混合时形成的团块,或小球。
加入球团粘结剂和物料混合均匀搅拌,添加量1%,加入均匀水,即可压球。
配料就是根据对球团矿质量指标要求和原料成分,将各种球团原料(含铁原料、粘结剂、添加剂、燃料等)按一定的比例组成配合料(或叫混合料)的工序过程叫配料或叫配料作业。客户可寄原料到我公司,由科研人员针对原料调配粘合剂。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产球团粘合剂,矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂。具体信息来电咨询。该方法与一般传统的方法比较,具有以下优点:⑴粉矿粒度可为10mm,不需进行破碎。
四、炼钢用冷固球团的作用及使用方法
1) 冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度,具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用,能减少石灰用量,可替代萤石、矿石,减低废钢使用量。
2) 冷固球团的加入量为25公斤/吨。
3) 加入时间,正常加入矿石时加入一半,分两次加完,或者小批量分次加入。
4) 加入钢种不限。
五、工艺流程
4.冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要,以转炉泥、除尘灰为主要原料,配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料,按所需比例配料(经烘干炉进行烘干去除水分),加入搅拌机混料,加入粘结剂搅拌,经压球机压制成球,存放两小时左右(原料烘干条件下),自然硬化干燥。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点,冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。关键点一:消化-粉化原因转炉除尘灰中活性CaO含量较高,可达到15%~20%,在造球前必须经加湿浸润、充分消化,否则成品冷压球极易粉化,影响造球强度,甚至无法成球。
三、烧结球团粘结剂的工作机理
烧结球团粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,可增强矿粉的粘结作用。同时在粘结剂的吸附水层,能使生球在受到冲击作用时,使球团球粒之间相互滑动,从而产生塑性变形不至于破碎,提高了生球的落下强度。为了解决钢铁冶炼工艺流程中存在的上述问题,钢铁界人士已从两方面进行了探索:(1)进一步研究改进高炉工艺,实施富氧喷煤和综合鼓风技术,降低焦炭的消耗。
烧结球团粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量,同时粘结剂在生球干燥到600 ℃ 左右时易分解挥发可燃,从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时,还可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,提高生球产量,利于成品球固结强度的提高。改进后的应用情况1)通过对冷固球团生产工艺进行改进,入原料仓的粉末率由原来的20%已经降低到10%以下,强度也就之前有所提高。
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