污泥球团粘结剂-高通粘合剂-球团粘结剂

各类型煤粘合剂的优缺点

1.沥青型煤成本高，需在150-200℃温度下搅拌混合0.5-1小时，工艺复杂、防火差、沥青易挂炉且污染环境。

2.石灰碳化型煤，加25%石灰为粘结剂，碳化（CO2）时间9-10小时，灰分高，不防水，热稳定性差。

3.粘土型煤，以粘土为粘结剂，该粘结剂不防火，强度低，灰分高。

4.淀粉复合型煤，以淀粉和矿物质（如硅酸盐）为粘结剂，需100-150℃烘干，防水性能差。工艺复杂。

5.水泥型煤，以水泥为粘结剂，在制备中固化时间长，热稳定性差，增加灰分。

6.纸浆废液型煤，以纸浆废液为粘结剂，需浓缩、烘干、吸潮、防水性差。

7.聚乙烯醇为主型煤，成本高，需烘干，热稳定性差。

8.焦化型煤，制备成本高，焦油含量易超标

保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。

能源短缺和环境污染已成为***性的两大问题，严重威胁着人类的生存和健康。我国是当今世界上的产煤大国和消费大国，煤炭作为能源在国民经济发展中做出巨大贡献的同时，在其开发与利用过程中也带来了一系列环境污染问题。因此寻求一种***、洁净的燃煤方式是我国经济可持续发展的重要任务。然而球状空腔型煤解决了这一现象。

球状空腔型煤的实施和推广，将对我国保护环境和节约煤炭资源产生积极效果。按球状空腔型煤的节煤率20%计，如建成50万吨/年产球状空腔型煤生产规模，每年可节煤10万吨。以块煤600元/吨计，冶金球团粘结剂，其节煤产生的经济效益为6000万元。对改善大气环境污染所带来的生态效益，可减少***排放量2.23万吨，减少SO2排放量0.87万吨。球状空腔型煤的出口市场前景相当可观。

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型煤成型过程中，通过加入不同的型煤添加剂，改变原料煤的某些特性，增加反应活性、***性、热稳定性，提高灰熔点，氧化铝球团粘结剂，同时具有固硫等功能。燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少***气体排放量的效果。和烧散煤相比，通常可节煤15%～20%，提高热效率10%～15%，减小***排放量60%～80%，强致***物(BAP)减少50%以上。型煤添加固硫剂后，污泥球团粘结剂，SO2、NOX的排放量减少50%～60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值，而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。

由于不同添加剂可改变原料煤的某些特性，使得不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘，变成适用的造气型煤或锅炉型煤，从而扩大煤炭的利用途径。在一台型煤成型机上，可以按照锅炉燃煤的粒径配比要求，适当改变型窝的形状，生产多粒级型煤，球团粘结剂，再与经过分级的筛上原煤混烧，这样可以实现燃料煤的粒径级配，从而改善锅炉，窑炉的燃烧特性，提高燃烧热效率，节约煤炭资源。

污泥球团粘结剂-高通粘合剂-球团粘结剂由保定市高通材料科技有限公司提供。保定市高通材料科技有限公司（www.hbwdcl.com）位于河北省保定市东三环与保新路交叉口。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前高通粘合剂在合成胶粘剂中享有良好的声誉。高通粘合剂取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。高通粘合剂全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（www.hebeigaotong.com）还是从事萤石粉粘合剂，萤石球团粘合剂，萤石球团粘合剂厂家的厂家，欢迎来电咨询。