青海冶金铁粉粘合剂价格厂家报价

煤的性质不同，其反应性不同，对铁氧化物的还原作用不同。代表着我国目前***的兰炭末粘合技术，它使用方法简单，直接与兰炭末原料混合均匀，不需配其他煤种，即可生产纯兰炭或焦炭块，不改变原料的反应活性，单球干强度可达120公斤以上。通常认为，配烟煤的含碳球团配无烟煤的含碳球团还原反应的活化能低，是碳的还原作用开始温度降低和反应动力学常数前的指数因子大。在这些研究中很少研究煤的性质不同时，含碳球团中挥发分的析出和铁氧化物的还原规律，而这对还原工艺方法和工艺参数的选取具有重要意义。

烟煤（SC)、无烟煤（HC)和混合比例为35%烟煤 65%无烟煤的混合煤（MC),煤在氮气中失重速度与温度关系曲线可见，煤的失重从100℃开始后出现停顿，当烟煤被加热到300℃左右，无烟煤被加热到580℃左右，混合煤被加热到420℃左右时，失重速度又开始增加，各种煤被加热到900℃左右后失重速度下降到低点。我国自80年代初开始大力发展工业型煤，当时提出有两条技术路线。

煤的失重从100℃开始后出现停顿，是煤中残留水分析出的结果。煤被继续加热到一定温度后失重速度又开始增加，表明煤中的挥发分的析出基本结束。

（1） 处理停机、停水事故。 1）在运行过程中，如造球盘突然停电要及时停盘给料，小皮带，如圆盘给料机停电，则将盘***往外用3～5min再停。

2） 在运转过程中，如突然停水要根据盘内来哦聊水分及时调整小料量，并及时向主控室反馈，如来料水分过小形不成球时要立即停盘。

（2） 断水、断料的预防及处理∶当发现球盘断水后，要根据来矿水分实际情况及时调整下料量，如来料水分过小形不成合格球时，要立即停盘。当发现断料时，首先检查圆盘下料口有无卡物，然后启动电振，振打料仓舱壁，如无料及时通知主控室停盘。

（3） 造球操作过程中异常现象的处理方法。

1） 生球粒度偏大时∶首先检查圆盘下料量是否正常，有无卡块现象，如有，要及时处理，发现棚仓要及时开启电振器，振打料舱壁，造球增加下料量，其次是检查原料水分是否正常，根据水分大小，调整盘内加水量，并通知原料岗位，若以上两种方法还不能是粒度***正常就进行调整角度，缩短生球在盘内的停留时间。烟煤的工业分析挥发分可占可燃基的30%～40%左右，在还原工艺中若析出的挥发分不能作燃料利用，会引起煤耗的增加。

2） 物料不出造球盘，盘内物料运动轨迹不清∶ ① 检查盘下料量是否增多，适合调整下料量；②适当增加盘内加水量；③ 检查原料鹏润土配比是否正常，膨润土要通知配料岗位及时调整；④ 检查底刀是否完好，底料床是否平整，发现刀损坏及时更换。

型煤粘合剂按其化学成分可分为有机类、无机类、复合类三大类。有机类主要用于民用、工业锅炉型煤、烧烤炭，作为燃料使用；无机类和复合类主要用于民用、工业锅炉、化肥造气等广泛领域

一种型煤粘合剂配方如下：硅酸钠，二氧化硅，三氧化二铝，***，氯化钠，氧化淀粉，纯碱，酚醛树脂，水；解决了现有技术所用型煤粘合剂无法同时满足冷热强度高、防水好、灰分低、无二次污染且成本低的问题。