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何经理 先生
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发布时间:2020-05-23 17:21:31
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,钢渣粉压球粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,环保洁净型煤粘合剂,除尘灰粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢厂污泥压球粘合剂,石墨球粘合剂,氧化铝粘合剂等,并以优质的产品与服务和国内50余家钢厂,冶金耐材企业达成良好的合作。
当前,我国产钢总量居世界第1,在钢铁生产过程中除消耗大量资源、能源外,还产生大量可循环利用的固废物,从原料单元到轧线,每个工序都有污泥产生,且基本为含铁污泥,钢铁企业污泥产生量为每吨钢100~130kg,回收利用含铁污泥中的有效元素,实现所有含铁污泥资源的循环利用,是钢铁工业发展循环经济的重要内容,据统计,目前我国钢铁企业污泥利用率为98.66%。
钢厂污泥压球生产线的工艺流程:除尘灰(污泥)、连铸或轧钢工序产生的氧化铁皮分别进行干燥,然后与干灰一起定量配料,选择合适的粘结剂,按配比添加后进行两次搅拌,并控制物料总含水量保持在8%左右,搅拌后的物料进入压球机,压出来的湿球经过烘干后得到高强度球块,用作造渣剂,循环回用于转炉炼钢,实现尘泥短流程有效循环利用。
影响冷压团块强度的主要因素有:原料配比、水量控制、粘结剂的选择、压球机压力。为避免冷压团块对钢水质量产生不利影响,宜优先选用有机粘结剂。
国内大部分钢铁企业均采用了将转炉除尘污泥压球后作为转炉造渣料加入转炉循环使用。污泥冷压团块中除含有大量FeO外,还含有一定数量的氧化钙和氧化镁、氧化锰等成分,其特定的形成条件,决定了其化学反应活性必然高于其他炼钢辅助材料,可作转炉造渣剂,同时可减少石灰加入量。一般转炉需求量为15~20kg/t,提钒转炉需求量更大。冷压团块用于转炉,矿粉压球粘合剂,可减少原料的消耗,减少氧气消耗,缩短冶炼时间,保护炉衬,提高炉龄,同时,尘泥中的有用元素不需要经过烧结、炼铁等工序,直接进入炼钢,实现了有用物质的短流程循环利用。研究表明,转炉加入污泥球团冶炼,平均每炉供氧时间节省11s,氧气消耗降低1m3/t,降低氧化铁皮消耗10kg/t,降低石灰消耗6~8kg/t。
转炉炼钢污泥直接用罐车运往烧结厂,经过压球机生产线加工成球后,直接上炉烧结,简化了污泥处理的工艺流程,污泥压球粘合剂,减轻了炼钢除尘水浓缩池的负荷,提高了澄清效果,保证了转炉浊环水的水质,确保了生产的正常进行,实现了废物再利用,节约了能源,减轻了工人的劳动强度,改善了环境,取得了较好的经济效益,是目前我国钢厂大力倡导和推广的污泥回收利用生产方法。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产矿粉粘合剂,除尘灰粘合剂,钢厂污泥粘合剂,萤石球粘合剂,石墨球粘合剂,金属粉末粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢渣粉粘合剂,氧化铝粘合剂,钛铁矿粉粘合剂,铬矿粉粘合剂,型煤粘合剂,可为客户提供生产线建设意见,欢迎来电咨询。
该球团粘结剂白色,对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,添加量只有1.5-2%,1吨粘结剂可生产50-70球团,一次成型成球率98%,成型率高达98%,湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,湖南压球粘合剂,干燥后强度100kg/球以上、耐高温,中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,品位不下降;特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼冶炼。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,环保洁净型煤粘合剂,除尘灰粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢厂污泥压球粘合剂,石墨球粘合剂,氧化铝粘合剂等,并以优质的产品与服务和国内50余家钢厂,冶金耐材企业达成良好的合作
球团粘结剂是生产钢铁行业加工球团矿的关键性辅助原料,它的性能优劣直接关系着球团的质量好坏。采用我所系列球团粘结剂技术,可解决冶金、有色行业各种粉矿利用率低,烧结厂原料品位要求严格,烧结矿品位下降严重、耗能高;解决各种含铁尘泥等二次资源综合利用难等问题。可广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。该项目于2006年通过经河南省科技厅鉴定,为河南省科技成果。
球团粘结剂(白色和***)性能及作用
1.对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%;
2.具有改善还原性能,***还原迟滞和夹生球现象。
3.缩短球团矿的高温焙烧时间,从而提高球团矿产量,降低风机电能消耗和燃料消耗等费用。
4.铁矿粉球团冷强度100kg/球,耐高温>1000℃,灰分增加0.5-1%。
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