辽宁高强度铁粉粘合剂批发诚信企业推荐

保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。

影响挥发分的还原作用的因素

影响因素如下∶

加热制度对挥发分还原作用的影响。挥发分的还原作用主要是温度超过700℃后，挥发分中碳氢化合物裂解产生的氢气和游离碳。新型煤化工发展将以建设大型企业为主，包括采用大型反应器和建设大型现代化单元工厂，如百万吨级以上的煤直接液化、煤间接液化工厂以及大型联产系统等。在恒温条件下，温度由900℃升高到1100℃，挥发分还原作用开始进行时所对应的挥发分析出分数，对于无烟煤由0.72降到0.58，烟煤由1.0降到了0.93而升温条件下，达到挥发分还原作用开始激烈进行温度时的挥发分析出分数为0.95左右。从这些实验结果可以得出，加热速度越快，挥发分的还原作用越大。

因此，提高含碳球团内挥发分还原作用的途径是高温快速加热，在挥发分析出的同时使其内的碳氢化合物尽可能多地裂解成氢气和碳。如果加热速度较慢，含碳球团内挥发分在没有达到碳氢化合物的裂解温度时就析出了，就不能起还原作用。

球团矿的还原性状是指，球团矿在高炉中还原时的体积膨胀和球团矿还原后的强度。一般以膨胀率和高温还原粉化率来表示。

高炉冶炼过程中，要求高炉内炉料在通过各还原阶段时应具有足够的稳定性和透气性。尤其是在高炉上部，炉料处于低温下的弱还原气氛中，且在该处停留时间较长，因此要求炉料，包括球团矿应具有良好的还原性状。

为确保高炉内球团矿的顺行不粉化，一般要求炉内球团矿的还原度达60%，还原球后团矿残余冷抗压强度要求单球不小于250N。

球团矿在高炉中还原时的体积膨胀值小于20%属于正常膨胀，此时高炉生产可正常进行。

球团矿在高炉中还原时的体积膨胀值在20%～40%之间属异常膨胀，此时高炉炉矿将发生恶化。如炉内透气性变坏，炉尘明显增多。

球团矿在高炉中还原时的体积膨胀值大于40%属膨胀，此时除炉内透气性变坏与炉尘明显增多外，甚至出现悬料。崩料，导致高炉生产失常、生产率下降、焦比提高等。

1 型煤粘合剂主要特点是加工好的型煤无需烘干即可达到高强度。节省人工、电费

本品无害、无味、无污染、属环保产品， 热稳定性好，检测TS 6，91%左右，耐高温，在调温冶炼炉中燃烧具有不爆裂，不松散、不结疤的特性。

2 固定碳高，采用该产品生产的型焦，解决了以往企业无机矿物质作为掺和剂而降低固定碳的缺点，其型焦的固定碳与原焦粉的固定碳相差≤2%以内，因此，保留了原有焦粉的质量指标，使型焦的质量更接近于焦炭。

3型煤粘合剂广泛用于民用 冶金、铸造、陶瓷、化工、等行业。另外，对冶金炼铁行业中的磷分、灰分、挥发分、固定碳及水分掺加剂生产型焦与原焦粉的含量等主要指标的影响均无明显改变。