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保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。

球团配用无机粘结剂或有机粘结剂对改善混合料的黏结性和成球性，提高生球强度和焙烧后球团矿质量都起到了一定的作用。但它们都有各自的优点和缺点，为了取长补短，争取进一步减少粘结剂的配用量，达到改善球团矿质量和提高球团产量的目的，一些高等院校、科研单位和企业进行了多种复合球团粘结剂的研究，有的已得到了推广应用，有的还在推广中，有的还在试验研究中。为确保高炉内球团矿的顺行不粉化，一般要求炉内球团矿的还原度达60%，还原球后团矿残余冷抗压强度要求单球不小于250N。如济钢竖炉球团配加的ZH-Ⅱ型复合粘结剂主要是由膨润土与有机粘结剂组成；鞍钢带式球团配加的LYB-Ⅱ型复合黏结剂主要是由膨润土、有机粘结剂和硼砂呢组成。

复合型煤粘合剂

产品指标

腐植酸钠≥70%

挥发份≥30%

灰分≤35%

H2O≤15%

含硫≤0.5%

20-40目或 80-100目粉

末灰黑粉末

产品特性

1、冷抗压强度可达80-90公斤/个球，热机械强度35-50公斤/个球

2、流动性好，分散均匀，能很好的润湿煤粒、增加煤粒间的内聚力

3、具有较好的塑性，降低煤料的弹性，改善成型性

4、掺用该粘结剂的型煤各项技术指标均符合合成氨气化用煤标准

5、提高型煤燃烧率和产气率，提高热效率10%- 12%，节煤率20%-30%

6、有机物含量高，加入量小，减少了固定碳的损失，还能在一定程度上提

高挥发份

7、有效的控制煤粉外围胶体薄膜的厚度，解决了煤粉密集的空间障碍

8、无害、无腐蚀、无气味、无挥发，无污染，环保

目前市场上型煤粘合剂，名目繁多，很多作用只突出一个方面。目前，市场上普通使用的无机粘合剂（如化镁、黏土、膨润土、石灰粉、水泥等），不能燃烧，没有发热量，增加灰分。又如聚乙烯醇、煤焦油、沥青、渣泥、腐植酸钠等虽粘结性好，但热稳定性和耐水性差，煤球在燃烧过程中起灰，散碎易堵塞炉道，燃烧的热度低等缺点。有的厂家为了迎合用户想省钱的心理，使用劣质煤或掺入大量粘土以达到降低成本的目的。强度上来了，严重影响燃烧，燃烧好了，强度不够，不防水。型煤粘合剂是型煤抗压强度防水性能的关键。

区别三：型煤粘结剂实验关注***去年已经开始做的型煤厂家在型煤粘结剂实验的时候不只关注湿球强度大于9公斤，同时更关注煤球入烘干炉后在烘干过程中会不会燃烧。今年刚生产型煤的厂家则主要关注湿球强度与成球率。在试验研究中我们发现不同煤种之间的差异比较大，一种添加剂不可能适用于所有煤种。分析：煤球入烘干炉燃烧有很多原因，抛去烘干温度过高的问题，余下主要原因：粉碎率高，煤粉多。导致原因：型煤粘结剂耐高温程度低，在高温状态下已经失去粘结效用！

区别四：冬季烘干问题。去年已经开始做的型煤厂家已经遇到冬季洁净煤球相对不容易烘干，冬季，半球，碎球多。为此在冬季洁净型煤生产时候已经采取相应措施。按球状空腔型煤的节煤率20%计，如建成50万吨/年产球状空腔型煤生产规模，每年可节煤10万吨。例如：1，加入温水，2，加入碱水。3，型煤粘结剂选用速干。今年刚开始做的型煤生产厂家则刚遇到甚至还没遇到这些问题。

区别五：型煤需求去年有的型煤厂有订单，有的没订单。今年只要型煤厂能生产都有订单。 总体感觉洁净型煤是一项利国利民的大事。但来的太快，毕竟会带来一些浮躁，随着时间的推移，洁净型煤厂与型煤粘结剂厂必定会大浪淘沙。